液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，成型。真💋正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機器運行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機🐅的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)⁉️，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)🐕戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處⛹🏻‍♀️理，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采🔆用矩(jǔ)形🔞導軌，從而(ér)保證滑塊導(dao)🌐向精度🈲，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)油缸鎖❗母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(kě)靠，重💘複定位(wei)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機💚實現(xian)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油箱上(shang)面裝有集🤟成(chéng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)☁️的主要液🌈壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)👈系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特點♌是(shi)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持⚽功率👣不(bú)變，有效🍓節約(yuē)💛能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制🌈，具(ju)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等👣作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(yóu)作用，避免安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速🎯下行(háng)時，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時📐主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊☁️快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuai)回👉程時，控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小🌈閥芯(xin)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(you)管♉流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)😍和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分👉監視☀️指(zhǐ)示燈及計數(shu)㊙️器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(she)緊急停止🐕按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。