液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正🐇實現了一(yi)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制，機器運(yun)行❤️更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diào)📐節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(děng)組🙇‍♀️成。

2機身

機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力，并進🐕行(háng)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)🍓T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xū)經客戶确認(ren)♊）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)接；滑👉塊下平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(gui)，從而保證✉️滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)🍓保持性好，滑(hua)塊具有🙇🏻很好(hǎo)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhi)🎯的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suǒ)母💔鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(you)缸🌈均選用進(jìn)口的🈲密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(ji)✔️實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱🐕内裝有過(guo)🐉濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(bèng)電機組等🛀🏻。本(běn)機液壓🆚系統(tǒng)使用的主要(yào)液😍壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)㊙️液🐆壓系統😘提(tí)☂️供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點🆚是随👅着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制🤞，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保🌈護等作用(yong)。主缸下腔控(kòng)制🚩塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置✔️及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)閉，确保滑塊(kuai)的可靠👌性和(he)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排🔅油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負♍壓吸(xi)🤟開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)🥰内油液🌈大量(liang)流入主腔🔞，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)🐆速度要求，當(dang)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)🔞閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)❌，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管⭐流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)🔞油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成，電機🚩采用(yong)Y-△啟動📧，安全可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)♻️制💃🏻台放置在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)🚩，靜電🏃‍♀️噴塑，其(qi)内🙇‍♀️部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按💰鈕及功能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(ji)計數💜器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。