剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性♈,并(bing)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确(què)保加工(gong)🔞精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動❄️作(zuò)🌂平✨穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)時,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力也可(ke)♋随闆料(liào)材質及(jí)厚度調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xì)🤞,操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jìn)行操💘作(zuo),方便快(kuài)🐉捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hù)欄,可保(bao)♍護🧡操作(zuo)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保❌準(zhun)确的壓(yā)❗力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yi)♋避❌免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qí)具❓有足(zu)夠的📐硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jian)📐在🌈運🏃🏻♂️行(háng)時⛷️不被(bèi)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》