剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)💁通過❗正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的🤩整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以🌏确(que)保加工(gōng)精度。

3. 液(ye)壓擺式(shì)結構，上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuò)平穩🈲，噪(zào)音低，維(wéi)護簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)時，可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shang)，且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diao)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xi)，操作簡(jian)‼️易，以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jin)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò)，方便快(kuai)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hù)欄，可👌保(bǎo)⭐護操作(zuò)者的安(an)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安(ān)全，又😍方(fāng)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)🛀🏻确♊的壓(ya)力調整(zheng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥✌️，以(yi)避免油(yóu)❄️壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(re)處理，以(yi)确保其(qí)具有🏃‍♂️足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhì)，送料方(fang)便，并保(bǎo)證工件(jian)在運🔞行(hang)時不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》