剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)🌐剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jiā)工🤟,以确(que)💰保🏃♀️加工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kòng)制,動作(zuò)平穩,噪(zào)☀️音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆料(liao)材質及(jí)⭕厚度☎️調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xīn)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(rèn)口💋間隙(xì),操作簡(jian)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)🈲制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuo),方便🥵快(kuai)🏃♀️捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄,可🏃♀️保(bao)護操💞作(zuò)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥🐆,以(yi)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yǐ)确保其(qí)具有足(zu)夠的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shù)條件》