液(ye)壓數控快速沖床(chuang)性能、特點概述：

數(shù)控液壓沖床是機(jī)械沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成型(xíng)。真正實現了一機(ji)多用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏操作(zuò)。可手動和自動自(zi)由控制🔞，機器運行(hang)🏃🏻更平穩，噪音小，精(jing)度高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuò)，真正實現了一人(rén)多機的操作。

設備(bei)所有技術均采用(yòng)程序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人🔞工(gong)調節。

适用對象如(ru)下：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計數(shu)顯示、行程顯示、速(su)度顯示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動作順(shun)序：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓沖(chòng)裁--快速回程---恢複(fu)遠點

普通壓機使(shǐ)用

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jie)構及功能介紹：

本(ben)液壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主機部(bù)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程裝(zhuāng)置等組🌏成。

2機身

機(jī)身結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結構(gou)，焊後采用退火處(chù)理消除内應力，并(bìng)進行抛丸處理。滑(hua)塊及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以使(shi)用T形槽用螺栓，以(yǐ)便安裝模具（T形槽(cáo)及中心🐇距尺寸需(xu)經客💋戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後保(bǎo)持200°進行去應力🙇🏻處(chu)理，滑塊置于機身(shen)中間，其上平面與(yǔ)主缸連🥵接；滑塊下(xià)平面加工有T形槽(cáo)，用以固定模具；滑(huá)塊采用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑塊導(dao)㊙️向精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑塊(kuài)具有很好的剛性(xing)，能滿足🌈定程壓制(zhì)的要求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通過油(you)缸鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選用(yòng)進口的密封❓件密(mì)㊙️封，使用壽命長，密(mi)封性能可靠，重複(fú)定位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuo)油液的裝置，并使(shi)主機實現各種動(dong)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封閉結(jie)構。箱内裝有過濾(lǜ)器，箱壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油箱；設(shè)有液位計，油箱上(shang)面裝有集✔️成體、油(you)泵電機組等😄。本機(ji)液壓🏃系統使用的(de)主要液壓元件：

5油(you)泵電機組

系統采(cai)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qu)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統提(tí)供壓力油。

主油泵(beng)采用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵，該泵(beng)較大的特點是随(sui)着系統壓力升高(gao)，流量成正比減小(xiǎo)，保持功率不變，有(you)效節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采用(yòng)國産二通插裝閥(fá)集中控制，具有調(diào)壓、換向、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢速轉換(huan)、超壓保⛹🏻‍♀️護等作用(yong)。主缸下腔控制塊(kuai)上設有二級防滑(hua)塊下落裝置🈲及安(an)全閥，當滑塊在任(ren)意位置停止時，該(gai)裝置自動關🈲閉，确(què)保滑塊的可靠🌍性(xìng)和安全性；當其下(xià)腔由于閥塊卡死(si)而封閉時，旁路安(an)全♻️閥及時起排油(yóu)作用，避免安👈全事(shi)故發生。

6充液閥

充(chōng)液閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下行(háng)時，泵的來油不能(néng)及時供應主油缸(gāng)上腔，此時主油缸(gang)上💁腔形🏃🏻‍♂️成負壓吸(xi)📐開充液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油液大(dà)量流入主腔，從而(er)達到滑塊🤟快速下(xià)行的♈速度要求，當(dang)滑塊回程時，控制(zhi)油液先頂開預洩(xiè)小😄閥芯，使主缸上(shang)腔卸壓後🐇，然後打(dǎ)開充液閥主閥，使(shǐ)🔞主缸上腔油液⭐排(pai)回沖液箱内，再經(jīng)過回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整個(ge)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bu)分。

8動力部分

采用(yong)三相四線制交流(liu)380V電源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接觸器(qi)和驅❌動油泵用的(de)三相鼠籠型感應(yīng)電動機組成，電機(jī)采用Y-△啟動，安全🈲可(ke)靠。

9控制部分

控制(zhì)部分：采用全觸摸(mo)屏移動組合控制(zhì)組成，主控制台放(fàng)置🐪在🍉主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作㊙️，靜電🌂噴塑(su)，其内部裝有PLC可編(biān)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niǔ)㊙️及功能轉換開關(guan)、各電機啟停按鈕(niu)、各部分監視🏃‍♀️指示(shì)燈及🔞計數器等💜。移(yí)動操作台主要用(yòng)于數❄️控自動操作(zuo)，其上設緊❤️急停止(zhi)按鈕等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動兩(liang)種操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機和(he)沖床交換。