剪闆機(ji)設備怎(zen)麼使用(yòng)?對于初(chū)次使用(yong)該剪闆(pan)機的人(ren)來說,這(zhe)是必須(xū)🐅掌握的(de),若掌握(wò)不好,可(ke)能就不(bu)能很好(hao)的使用(yong)剪闆機(ji),甚至會(huì)在使用(yòng)過程中(zhōng)由于操(cao)作不當(dāng),産生各(gè)⁉️種問題(tí),從而影(ying)響該剪(jian)闆機的(de)正常運(yun)作。而對(dui)于液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機,今(jin)天我們(men)來介紹(shào)一下它(ta)的操作(zuo)規程,前(qian)面我們(men)已了解(jiě)它是如(rú)何♍操作(zuo)的,今天(tian)我們再(zài)完善❓一(yi)下。
液壓(yā)剪闆機(jī)的使用(yong)
(1)開(kai)動液壓(yā)剪闆機(jī)刀片機(ji)器作空(kōng)轉若幹(gan)循環,确(què)保在正(zheng)🔴常情況(kuang)下,試剪(jiǎn)不同厚(hou)度闆料(liào)由薄至(zhì)厚,确保(bǎo)用戶🔴熟(shu)悉液壓(yā)剪闆機(jī)刀片性(xìng)能。
(2)剪闆(pan)機試剪(jiǎn)時不同(tong)闆厚時(shí)必須調(diào)對不同(tong)刀片間(jiān)隙。若不(bú)🔴調對相(xiang)應的刀(dāo)片間隙(xì),則影響(xiang)刀片耐(nai)用度。
(3)液壓(yā)剪闆機(jī)刀片在(zai)剪切過(guò)程中打(da)開壓力(li)表開關(guan)👄,觀✍️察油(yóu)路壓力(lì)值,剪12mm闆時(shi)壓力應(ying)小于20MPa。
(4)剪闆(pǎn)機出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用(yong)戶必須(xū)遵守此(ci)規定,不(bú)得為剪(jian)超規定(ding)材料面(miàn)提高💁壓(ya)力,造成(cheng)機器損(sun)壞。
(5)剪闆(pǎn)機操作(zuo)時聲音(yīn)平衡,液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(ji)刀片如(ru)有雜音(yīn),應停車(chē)檢查。
(6)液壓(ya)閘式剪(jiǎn)闆機刀(dao)片操作(zuò)時油箱(xiāng)提高溫(wēn)度<60 < pan>度,超過(guo)時關機(ji)休息。60>
液(ye)壓擺式(shi)剪闆機(ji)的注意(yi)事項
(1)剪(jiǎn)闆機工(gōng)作前
a.作空(kong)運轉試(shi)車前,應(ying)先用人(ren)工盤車(chē)一個工(gōng)作行程(cheng),确認正(zhèng)常後才(cai)能開動(dong)設備。
b.有液(yè)壓裝置(zhì)的設備(bèi)、檢查儲(chu)油箱油(yóu)量應充(chōng)足。啟動(dòng)油泵後(hòu)檢🌈查閥(fa)門、管路(lu)是否有(you)洩漏現(xiàn)象,壓力(lì)應符合(hé)要求,打(da)🚶開放氣(qì)閥🌍将系(xì)統中的(de)空氣放(fang)掉。
(2)剪闆(pan)機工作(zuo)中
a.不準剪(jiǎn)切疊合(he)闆料,不(bú)準修剪(jian)毛邊闆(pǎn)料的邊(bian)緣,不準(zhǔn)剪切壓(ya)不緊的(de)狹窄闆(pǎn)料和短(duǎn)料。
b.刀闆間(jiān)的間隙(xì)應根據(jù)闆料的(de)厚度來(lai)調正,但(dàn)不得㊙️大(dà)♌于闆的(de)1/30。刀(dao)闆應緊(jǐn)固牢靠(kào),上、下刀(dao)闆面保(bao)持平行(háng),調正後(hòu)應🈲用🈲人(ren)工盤車(che)檢驗,以(yǐ)免發生(sheng)意外。
c.刀闆(pǎn)刃口應(ying)保持鋒(fēng)利,如刃(rèn)口變鈍(dùn)或有崩(bēng)裂現象(xiang),應及時(shi)更換。
d.剪切(qiē)時,壓料(liao)裝置應(ying)牢牢地(dì)壓緊闆(pan)料,不準(zhǔn)在壓不(bu)緊的狀(zhuàng)⚽态下進(jin)行剪切(qiē)。
e.有(yǒu)液壓裝(zhuāng)置的設(she)備,除節(jiē)流伐外(wai)其他液(yè)壓閥門(men)不準私(sī)🌈自調✉️正(zhèng)。
f.對(dui)于液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機剪(jian)切闆料(liao)的厚度(dù),應根據(jù)《闆料極(ji)限強度(dù)與闆厚(hòu)關系曲(qǔ)線圖》來(lai)确定。
(3)剪(jiǎn)闆機工(gong)作後應(yīng)将上刀(dāo)闆落在(zai)zui下位置(zhi)上。

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