1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(ming)🧡牌液壓(ya)電氣🔞元(yuan)件,所有(you)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單🛀位全(quán)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhi)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種工🚩作(zuo)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按🆚鈕産(chǎn)生相應(yīng)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mo)具🔞的調(diao)💁整,其動(dong)作有滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給(gěi)——壓🍓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jiān)和🤟次數(shù)可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhì)通過觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設👌定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(yā)泵自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhù)部☂️件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式🌈是(shì)🙇🏻當前‼️當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計✍️算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)🧑🏽🤝🧑🏻鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經🔞退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)保安🈚全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guang)、油漆等(deng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)以滿☎️足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jian)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封🌈性(xìng)能和較(jiào)🚶♀️高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(dìng)♉的工🐇作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(du)💃🏻工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(ce)。油🏃🏻♂️箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(que)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上🌂平(píng)面上,系(xi)統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀🐆态下(xià)🔴的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)♈和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuō)🆚鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(lie)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結🧑🏾🤝🧑🏼合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kòng)單元,對(dui)壓機的(de)各種👌報(bào)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xiàn)程序🐕聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對⚽相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)✊電器驅(qū)動,繼💛電(dian)器有狀(zhuang)态☁️指🈲示(shi)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)☎️的指令(lìng),依據行(hang)程🐇開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(dui)液壓執(zhí)行⁉️元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fāng)的🎯工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(geng)加方便(bian)🐕快捷、減(jiǎn)少✊配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大♋提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可🌐即時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)❤️體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fá)體🏃通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示(shì)和報警(jing)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jian)壓制滿(man)🚶足固化(huà)工🔞藝要(yào)求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及👉打印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系☁️列(liè)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xian)故障✏️時(shí),可轉換(huàn)手🆚動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gù)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quán)部工🐪藝(yi)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體處(chù)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一🧡個(gè)升溫—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)‼️處的🆚電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)♈設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zai)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shou)㊙️同時按(an)💰下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成👌型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭🔴液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機🏃♀️等(děng)。
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