1、機器名(ming)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(shè)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(ye)壓🧑🏽🤝🧑🏻電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩♊種工(gong)作方💔式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設📧置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niu)産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成進(jin)🔴給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(chéng)一次連(lián)續的㊙️動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guān)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kong)制通過(guò)♻️觸⭐摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓🔅泵✍️自(zì)動啟⁉️動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其它輔(fu)助🔆部☂️件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tan)✏️氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊❤️接(jiē)而成,焊(hàn)💔縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bao)使用🔴中(zhōng)的精度(dù)保🌈持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确🤞保安(an)全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhi),可以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗🐆珩(heng)磨而成(cheng),内壁🔴呈(cheng)網🛀🏻狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(you)着優良(liang)的密封(feng)性能和(he)較👣高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gong)🏃♀️作性能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍🥰工程(cheng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主機👨❤️👨右(you)側🔞。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zǔ)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shàng)🔴,系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示😘的液(ye)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟💜管連(lián)接,避🐕免(miǎn)🛀高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓♍機(jī)的👄各種(zhǒng)🏃🏻♂️報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(deng)與壓機(jī)動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dòng)作🏒。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)⭕有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由主(zhu)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jian)測🏃🏻得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(gè)☀️個液壓(ya)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行🐉元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chan)🔞工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gōng)🈲藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加✔️方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shi)🛀🏻設備的(de)整♻️體運(yun)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qǔ)線等參(cān)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gu)🔴化工藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及🔆打(da)印,并✍️包(bāo)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号👉等(děng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cao)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhàng)💰時,可轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備主體(tǐ)🌂處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wen)—保😘持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(dù)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)👌2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bu)會🚩超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控👨❤️👨制(zhì),具有壓(yā)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)❗體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)💃🏻區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shi),必須雙(shuang)手同💯時(shí)按下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓🌈機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(jī),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)機☂️、鹽磚(zhuan)🈲液壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝😘液壓(ya)機、粉末(mo)液⚽壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)⁉️等。
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