液壓剪闆(pan)機的剪切過(guo)程淺析

液壓(ya)剪闆機金屬(shǔ)剪闆一般都(dōu)經過彈性變(biàn)形、塑性🔆變形(xíng)、裂紋産生和(hé)滑移擴展、斷(duàn)裂分離等幾(ji)個階段。剪闆(pǎn)後斷裂面上(shang)有明顯🏃🏻‍♂️的圓(yuán)角區、光亮帶(dài)、失穩斷裂區(qu)等🏃🏻‍♂️斷裂特🙇🏻征(zheng)。

液壓剪闆機(ji)在剪闆中彈(dan)性變形階段(duan)是指動剪刃(rèn)與闆料發生(sheng)接觸後，闆料(liao)在力的作用(yong)下發生變形(xíng)，這一階段的(de)變形為彈性(xing)變形，此時，作(zuo)用力還沒有(yǒu)達到材料的(de)屈服極限。随(sui)着剪闆力的(de)增大，當應力(li)超過材料的(de)屈服極限時(shí)，材料開始進(jìn)人塑性變形(xíng)階段。由于動(dòng)、靜剪刃處的(de)剪闆速度和(he)受力大小都(dōu)🐪不相同，所以(yǐ)闆料剪闆斷(duan)面附近的塑(sù)性變形情況(kuang)也不相同，在(zai)刃尖處會産(chǎn)生應力、應變(bian)集中，此處的(de)材料首先發(fa)生屈服，形成(cheng)剪闆塌角。剪(jiǎn)闆時動剪刃(ren)處的材料向(xiang)下彎曲，靜剪(jian)刃處的材料(liào)向上翹起。軸(zhou)向間隙越大(da)，産生的彎曲(qǔ)力矩越大，闆(pǎn)料的上翹現(xiàn)象越嚴重，産(chǎn)生的塌角越(yue)大。采用套筒(tong)剪闆并保持(chi)間隙值很小(xiǎo)，可以在很大(dà)🔅程度上限制(zhì)闆料上翹和(hé)坯料彎曲，而(er)采用液壓夾(jia)緊剪闆🐇時，基(ji)本消除了被(bei)剪材料的移(yí)動自由度，完(wán)全限制了闆(pǎn)料的上翹📞和(hé)坯料的彎曲(qu)。這樣剪📧闆斷(duan)面處剪應力(lì)沒有發生變(biàn)化，而剪闆斷(duan)♋面處的壓應(ying)力減小，塑性(xing)變🐉形減小，闆(pan)料扭曲也減(jian)🔴小。剪闆機剪(jiǎn)刃繼續向下(xià)運動，造成壓(yā)✊應力急劇增(zēng)大，此區域的(de)材料沿剪刃(ren)運動方向的(de)🔅變形加劇👣，嚴(yán)重滑移，裂紋(wen)開始形成。當(dāng)上、下剪刃處(chù)形成的裂紋(wén)彙合後，闆料(liao)斷裂分離㊙️。液(ye)壓剪闆機夾(jia)緊剪闆時，被(bei)剪區材料呈(chéng)多向🈲受壓狀(zhuàng)态，裂紋基本(běn)沿直線擴展(zhǎn)，提高了闆料(liào)👈的斷面質量(liang)。

液壓剪闆機(ji)剪闆時各階(jiē)段的受力不(bú)同造成剪闆(pǎn)後的闆料🧡斷(duàn)面存在不同(tóng)剪切特征帶(dài)，一般情況下(xia)🔞，剪闆斷面主(zhǔ)要是圓角區(qu)、光亮帶和失(shī)穩斷裂面。圓(yuan)角區是作用(yòng)在闆料上的(de)剪闆壓力和(hé)因剪闆壓力(lì)🛀🏻形成的彎曲(qǔ)力矩共同作(zuò)用使刃口附(fu)件的材料在(zai)力的作用下(xià)發生塑性變(biàn)👅形而形成的(de)。尤其當動、靜(jìng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻剪刃間的軸(zhou)向👨‍❤️‍👨間隙大或(huo)剪闆速度低(di)時，圓角特征(zhēng)十分明顯。當(dang)動剪刃切入(ru)材料後，在塑(sù)性變形和彎(wān)曲力矩引起(qi)的過材料的(de)抗拉極限時(shi)就會發生失(shi)穩斷裂而形(xing)成失穩斷裂(lie)面。

液壓剪闆(pǎn)機分析可知(zhī)，采用徑向完(wán)全夾緊剪闆(pan)時，在夾緊力(lì)的作用下，彎(wān)曲和上翹現(xian)象得到一定(dìng)的消除，使剪(jiǎn)闆區材料處(chu)于♍多向受壓(ya)狀态，限制剪(jian)闆區尤其是(shì)刃口處材料(liao)的塑性變形(xing)，減小圓角區(qū)和失穩斷裂(lie)面的出現，提(tí)高斷面質量(liàng)。

廠家直銷(xiāo)各種剪闆機(jī)、機械剪闆機(jī)、電動剪闆機(jī)、液壓剪闆機(jī)、液壓擺式剪(jiǎn)闆機、液壓閘(zha)式剪闆機、數(shu)控剪闆♍機等(deng)系列産品。

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