舔磚液壓(ya)機結構特點(diǎn)和性能

舔磚(zhuān)液壓機具有(you)獨立的動力(li)機構及電氣(qi)系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行(háng)調整、半自動(dong)、自動循環操(cao)作方式。
本液(ye)壓機的工作(zuo)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun1)可根據工藝(yi)要求🆚進行調(diào)整；并能完成(cheng)定壓定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方式。定壓成(cheng)型之工藝方(fāng)式在壓制後(hòu)，具有保壓💞和(hé)延時自動回(huí)程動作。
本液(ye)壓機由主機(ji)及控制機構(gou)兩大部分組(zu)成，通過管路(lu)及電氣裝置(zhi)聯系起來，構(gòu)成整體。主機(ji)部分包括機(jī)身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動(dong)送料機構、限(xiàn)程裝置等。控(kong)制機構包括(kuo)液壓泵站（動(dòng)力系統）、電器(qi)箱、移動操縱(zòng)台等組成。

現将個部分(fen)結構和作用(yong)分述如下：
1、 液(ye)壓機機身
本(ben)液壓機由上(shàng)橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和調(diao)節螺母等☔組(zǔ)成，滑塊内裝(zhuang)有導向套，依(yī)靠四根立柱(zhu)為主架， 使滑(hua)塊上下運動(dong)。上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊(jin)螺母固定于(yú)兩端，機器精(jīng)度靠調整調(diào)節螺母及固(gù)定于上橫梁(liang)的鎖緊螺✊母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)于主缸活塞(sai)杆采用法蘭(lan)連結，在滑塊(kuai)、工作🎯台上有(yǒu)T行槽，供用戶(hù)安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工(gōng)作台采用整(zheng)體鑄鋼件。機(ji)器的立柱、活(huo)塞杆采用45号(hào)鋼經處理後(hou)，延長機器的(de)使用壽命

2、液(ye)壓機主油缸(gāng)布置在上橫(heng)梁孔内，使壓(ya)力分布均勻(yún)，油缸📧體的材(cai)料均為45号整(zhěng)體鍛鋼。
3、液壓(yā)機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母即固于(yu)上橫梁内。活(huo)塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓(shuan)與滑塊聯接(jie)，作導向用。活(huó)塞頭部按有(yǒu)方向相反的(de)進口YA型密封(feng)圈，在活塞杆(gan)上裝有O型密(mì)封圈，将缸内(nei)分成兩個油(you)腔缸上裝有(you)導向套，導向(xiang)套的外圓上(shang)裝O型密封圈(quan)，借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密(mì)封🍓。在缸口法(fa)蘭上裝有防(fang)塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防(fáng)塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程(cheng)裝置安裝于(yu)機器側面主(zhu)要用來控制(zhì)滑塊的行程(cheng)距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應(yīng)塊、無觸點行(hang)程開關等組(zǔ)成。兩墊鐵分(fen)别固定于工(gōng)作台和上橫(héng)梁上，以♌固定(dìng)角鐵，在角鐵(tiě)上設⛷️有導向(xiàng)槽，通過調整(zheng)行程開關的(de)距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液(ye)壓機液壓站(zhan)
液壓站由油(you)箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二(èr)通插裝閥、濾(lǜ)油器、空氣濾(lǜ)清器，水冷器(qi)組成。

6、液壓機(ji)托模結構及(ji)模具材質

托(tuō)模油缸兩條(tiao)固定在工作(zuo)台面上，活塞(sai)杆上端用螺(luo)栓與滑動平(píng)台連接成整(zheng)體，滑台固定(ding)模腔并配有(yǒu)4根導向柱與(yǔ)托模缸上下(xia)運動，滑台後(hòu)側配有送料(liao)㊙️油缸，送料合(he)🌈，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運(yun)動。模具采用(yong)鉻CR12MOV材質，正常(cháng)壓制鹽磚2000-2500T不(bu)用更換。