舔磚液壓(yā)機結構特點(diǎn)和性能
舔磚(zhuan)液壓機具有(you)獨立的動力(li)機構及電氣(qì)系統,并采用(yong)PLC控制,可實行(háng)調整、半自動(dòng)、自動循環操(cāo)作方式。
本液(yè)壓機的工作(zuò)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun1)可根據工藝(yì)要求進行調(diào)整;并能完成(chéng)定壓定程成(chéng)型兩種工藝(yi)方式。定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制後(hou),具有保壓和(he)延時自動回(hui)程動作。
本液(yè)壓機由主機(jī)及控制機構(gou)兩大部分組(zǔ)成,通過管路(lu)及電氣裝置(zhi)聯系起來,構(gou)成整體。主機(ji)部分包括機(jī)身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動(dong)送料機構、限(xiàn)程裝置等。控(kong)制機構包括(kuò)液壓泵站(動(dòng)力系統)、電器(qi)箱、移動操縱(zòng)台等組成。

現将個部分(fèn)結構和作用(yong)分述如下:
1、 液(ye)壓機機身
本(běn)液壓機由上(shang)橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和調(diao)節螺母等組(zu)成,滑✔️塊内裝(zhuang)有導向套,依(yī)靠四根立柱(zhù)為主架, 使滑(huá)塊上下運動(dòng)。上橫梁及工(gong)作台由鎖緊(jin)螺母固定🐉于(yú)兩端,機器精(jing)度靠調整調(diao)節螺母及固(gu)定于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭(lan)連結,在滑⛷️塊(kuài)、工作台上有(you)T行槽,供用戶(hu)安裝摸具。上(shang)橫梁、滑塊、工(gōng)作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機(ji)器的立柱、活(huo)塞杆采用45号(hào)鋼經處理後(hou),延長機器的(de)使用壽命
2、液(yè)壓機主油缸(gāng)布置在上橫(héng)梁孔内,使壓(yā)力分布均勻(yún),油缸體的🐉材(cái)料均為45号整(zheng)體鍛鋼。
3、液壓(yā)機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(da)鎖母即固于(yú)上橫梁内🏃♂️。活(huo)塞下🌏端⭐用聯(lián)結法蘭、螺栓(shuan)與滑塊聯接(jie),作導向用。活(huo)塞頭部按有(you)方向相反的(de)進口YA型密封(feng)圈,在活塞杆(gan)上裝有O型密(mi)封圈,将缸内(nèi)分成兩個油(you)腔缸上裝有(you)導向套,導❓向(xiàng)套的外圓上(shang)裝O型密封圈(quan),借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊,以(yǐ)保證缸口密(mì)封。在缸☀️口法(fǎ)蘭上裝有防(fáng)塵圈,以保證(zhèng)活塞杆的防(fáng)塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程(cheng)裝置安裝于(yu)機器側面主(zhu)要用來控制(zhì)滑塊的🆚行程(cheng)距離。它由墊(nian)鐵、角鐵、感應(ying)塊、無觸點行(hang)程開關等組(zǔ)成。兩墊鐵🏃分(fen)别🔆固定于工(gōng)作台和上橫(heng)梁上,以固定(dìng)角鐵,在角⚽鐵(tiě)上設有導向(xiang)槽,通過調整(zheng)行程開🧑🏾🤝🧑🏼關的(de)距離,控制滑(huá)塊的行程。
5、液(ye)壓機液壓站(zhan)
液壓站由油(you)箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二(er)通插裝閥、濾(lǜ)油💜器、空氣濾(lü)清器,水冷器(qi)組成。
6、液壓機(ji)托模結構及(ji)模具材質
托(tuō)模油缸兩條(tiáo)固定在工作(zuo)台面上,活塞(sāi)杆上端用螺(luó)栓與滑動平(píng)台連接成整(zhěng)體,滑台固定(dìng)模腔并配有(you)4根導向柱與(yǔ)托模缸上下(xià)運動,滑台後(hòu)側配有送料(liào)油缸🔞,送料合(he),裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運(yùn)動。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質,正常(cháng)壓制鹽磚2000-2500T不(bú)用更換。