剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及🍓剛性(xing)，并通過正(zhèng)火及高頻(pin)振動消除(chu)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(du)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jia)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qi)缸式，回♋程(cheng)速度快。

4. 剪(jian)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制，動作(zuo)平穩🔞，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhi)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)闆料💁不平(píng)時，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随闆(pan)料材🆚質及(ji)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間隙✍️，操作(zuò)簡易，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhi)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(ke)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yú)機身内，通(tong)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行💛操作(zuo)來控☔制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guān)，可通過其(qi)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操作，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shī)耐德或西(xi)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)者🈲的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jian)切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确(que)的壓力調(diao)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥⛹🏻‍♀️，以避🔆免(miǎn)油壓🏃對泵(bèng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(li)，以确保其(qí)👈具有🛀🏻足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuo)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件(jian)在運行㊙️時(shi)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhi)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》