多功(gōng)能聯合沖剪(jiǎn)機介紹：

采用(yong)液壓傳動，雙(shuāng)油缸工作、五(wu)個工作區域(yu)，能實現多🈲種(zhong)沖🛀🏻剪功能。

一(yi)、主油缸工作(zuò)區域

1.可對闆(pǎn)材、槽鋼、角鋼(gang)、工字鋼等各(ge)種金屬材料(liao)沖孔。配⭐備🌈不(bú)同沖🔆壓模具(ju)可實現不同(tong)沖壓功能，完(wan)成短行程的(de)沖壓工件。

二(er)、副油缸工作(zuò)區域

1.角鋼切(qie)斷，可對3号及(jí)以上角鋼任(rèn)意長度斷料(liao)，剪切平🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面平(píng)整。

2.闆材切斷(duàn)，可對小尺寸(cùn)闆材進行剪(jian)切、剪切原理(li)與剪闆機相(xiang)同。

3.型材切斷(duàn)，可對圓鋼、方(fang)鋼、槽鋼、工字(zì)鋼、T型鋼等任(rèn)意型材切斷(duan)，此㊙️ 工作區域(yu)采用專用模(mó)具，剪切不同(tong)産品需更換(huàn)不同剪切模(mo)具。

4.平面切角(jiao)，可對闆材、角(jiao)鋼、槽鋼等任(rèn)一平面切邊(bian)角、矩形角、V型(xing)🈲角、 刀片尺寸(cun)固定，切大尺(chi)寸或非标尺(chi)寸，需更換對(duì)應尺寸的切(qie)角模具。

機器(qi)主要優勢

1.采(cai)用進口電磁(ci)閥，有效保證(zheng)機器運行的(de)穩定性，将故(gu)障率降至較(jiao)低。機器标配(pèi)為單動工作(zuò)模式，兩油缸(gang)不可同時工(gōng)作(可選配雙(shuang)聯動，兩油缸(gāng)同🤞時工作)

2.采(cǎi)用進口齒輪(lún)泵，低噪音，體(tǐ)積小，流量大(dà)，運行平穩。

3.采(cǎi)用進口電機(jī)、穩定性好，故(gù)障率基本為(wéi)零。并能有效(xiao)節能。

4.采用施(shi)耐德電器(含(han)斷路器、接觸(chu)器、熱過載、小(xiao)型繼電器、行(hang)程🔞開關、按鈕(niu))，排線清晰、降(jiàng)低電器故障(zhang)。

5.采用油溫冷(lěng)卻裝置，可根(gen)據氣溫狀況(kuang)随時開啟及(jí)關🥰閉，當🏃🏻‍♂️氣溫(wēn)🔴過高，連續超(chao)負荷工作時(shi)，能保證正常(chang)的油溫，确保(bao)高壓、長時間(jiān)連續工作可(kě)行☁️性。

6.采用三(san)層高壓油管(guan)、保證高壓工(gong)作無漏油滲(shèn)油狀況。

7.油缸(gāng)缸體采用40Cr高(gāo)強度合金材(cái)料整體鍛打(da)，内活塞導套(tào)采用球墨鑄(zhù)鐵，安裝無間(jian)隙， 并可長時(shí)間耐高溫，耐(nai)高溫📐極限為(wei)700℃。防止溫度過(guo)高，引起油缸(gang)内部導🈲套變(biàn)形，導緻油缸(gāng)滲油。

8.機器标(biao)配手動多功(gōng)能擋料，可實(shí)現定位長度(du)一米❓以内的(de)角鋼剪切、槽(cáo)鋼、圓鋼、方鋼(gang)、扁鋼及沖孔(kǒng)等工作定位(wèi)。