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Y32-630T四柱(zhù)液壓機售(shou)後

發布時(shí)間:2019/1/15

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1、本機主(zhu)體為三梁(liang)四柱結構(gou),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gang)等組成。機(ji)身由上橫(heng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成(cheng)。依靠四個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuo)台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kao)調💁節螺母(mu)及💃緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊💞與主缸(gang)活塞🆚杆聯(lián)接,依靠⛱️四(sì)柱導向上(shàng)🔅下運動。上(shang)梁✔️、滑塊、工(gōng)作台👈均為(wéi)鋼闆焊接(jie)結構,焊後(hou)時效處理(lǐ),以🆚有效消(xiāo)除内應力(li)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xing)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造🛀,活塞杆(gan)表面進行(háng)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件(jian)采用進口(kou)材料,密封(feng)可靠且使(shi)用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(miàn)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)🍉鉻✨,表面硬(ying)❓度達到HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确(que)定的,可任(rèn)意調整。

5、立(lì)柱導向套(tao)采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間(jian)的拉傷和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和(he)控制系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)置于地面(mian)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xian)示、管路等(děng)🌈組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuang)閥,該閥采(cǎi)用先導控(kong)制、插裝式(shì)連接,主閥(fá)結構為錐(zhuī)閥式液壓(yā)元件。它具(ju)有結構簡(jian)單、抗污染(rǎn)能力強、性(xing)能可靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chong)擊小、控制(zhi)方式靈活(huó)、多機能、三(san)☁️元化程度(du)高、易于集(ji)成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲阜海(hai)德液壓設(she)⛱️備有限公(gong)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液閥,結(jie)構緊湊,性(xing)能優良可(kě)靠,該閥💔為(wei)标🈲準通用(yòng)産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gang)闆焊接結(jie)構,安裝時(shí)進行酸洗(xi)與防鏽處(chu)理。

4、管路

液(ye)壓系統管(guan)路盡量采(cai)用法蘭連(lián)接,防止管(guan)路洩漏。

5、壓(ya)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(li)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biǎo)采用内充(chong)矽油的抗(kang)震壓力表(biao)。

7、配備油液(ye)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統

本機的(de)電源采用(yong)三相四線(xian)制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為(wéi)交流220V,指示(shi)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wei)交流220V。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yi)個,可完成(cheng)“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

(1)交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器-天(tian)正機床電(diàn)器有限公(gōng)司産品。


(五(wǔ))液壓機操(cao)作方式

1、操(cāo)作方式:調(diao)整、手動、半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shi)。

2、控制方式(shì):定壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全保護(hu)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(you)缸下腔設(she)有安全溢(yì)流閥,超壓(ya)保護作用(yòng)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(li)溢流閥保(bao)護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液(ye)壓雙保險(xiǎn)回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手(shou)操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guò)載及短路(lu)保護采用(yong)自動空氣(qì)開關。

(3) 控制(zhi)電路的短(duan)路保護。

(4)滑(hua)塊下死點(dian)設有超程(cheng)極限無觸(chu)點接近開(kāi)關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun1)停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電(dian)氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(háng)的标準

1、液(ye)壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qi)設備通用(yòng)技術條件(jian)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内(nei)容和随機(ji)技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體、液壓(ya)傳動及控(kong)制系統、電(diàn)氣傳動及(jí)控制系統(tong)、管路及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的供貨(huo)♌内容如下(xia):

1、本體:包括(kuò)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及(ji)控制系統(tong)裝置包括(kuo):動力站、管(guan)路、儀表等(děng)控制裝置(zhi)(一套)。

3、電氣(qì)傳動及控(kong)制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(hang)程控🏃‍♂️制等(deng)(一套)。

4、随機(jī)文件:使用(yong)說明書、設(she)備裝箱單(dān)、産品合格(ge)證各三套(tào)。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gang)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tu)、程序圖、設(she)備壓力調(diào)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhi)示圖及易(yi)損件全部(bu)✨圖紙。

6、随機(ji)備品備件(jiàn):

提供管接(jie)頭處密封(fēng)元件一套(tao);

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液(yè)壓機工作(zuò)環境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。


(十)、服(fu)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場進行(hang)安裝、調試(shi)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gong)培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作♍、工作(zuo)⭕原理、維修(xiu)保養和操(cao)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hou)整機質量(liang)保修期為(wei)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuang)發生非誤(wù)操作故障(zhang)和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維修,若(ruò)需方認為(wéi)确需供方(fāng)派員來用(yòng)戶方現場(chang)🎯維修,則以(yi)傳真方式(shì)通知供方(fang),供方應在(zai)2小時内予(yǔ)以響應,維(wéi)修人員48小(xiao)時内到達(da)甲方現場(chǎng)排♈除故障(zhang)。

4、設備保修(xiu)期滿後供(gòng)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chí)及備件供(gòng)應。


備注:

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。


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