Y32-630T四柱式(shì)液壓機技術(shu)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備(bei) 注 |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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液(yè)體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm |
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滑塊距工(gōng)作台較大距(jù)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(háng)程速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 6 |
回程(chéng) | 50 |
工作(zuo)台有效面積(ji) | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後(hou) | 4200 |
電機總功率(lǜ) | 37 | KW |
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設(shè)備自重 | 34 | T |
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(二)、本(ben)體結構
1、本機(ji)主體為三梁(liáng)四柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂(ding)出缸等❤️組成(cheng)。機身✔️由上橫(heng)梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調節(jiē)螺母及🙇♀️鎖緊(jin)螺母👅等組成(cheng)。依🈲靠四個立(li)柱作為骨架(jia),上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端,機器精(jing)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yú)上📱橫梁的鎖(suo)緊螺母來調(diào)整。滑塊🌈與主(zhu)缸活塞杆聯(lian)接,依靠四柱(zhù)導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊(kuai)、工作台均為(wei)鋼闆焊接結(jié)🔞構,焊後時效(xiào)處🌈理,以有效(xiào)消除内應力(li)。
2、本機主缸采(cai)用活塞式結(jie)構形式,缸體(ti)和活塞杆采(cai)用45#鍛💋鋼制造(zào),活塞杆表面(miàn)進行中頻淬(cui)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度(du)達🌏到HRC45~55,主缸密(mi)封件采用進(jìn)口材料,密封(feng)可靠且使用(yong)壽☔命長。
3、壓機(ji)立柱采用45#鍛(duan)鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻♍,表(biǎo)面硬度達到(dao)HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhi)通過行程開(kāi)關來确定的(de),可任意調整(zhěng)。
5、立柱導向套(tao)采用鋅合金(jin)材料,避免立(li)柱與導向套(tào)間的拉傷和(he)磨損。
(三)、液壓(yā)傳動和控制(zhi)系統
液壓系(xì)統置于地面(miàn)之上,由電動(dong)機、泵、閥塊、壓(ya)力顯示、管🚶♀️路(lu)等組成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采用二(er)通插裝閥,該(gai)閥采用先導(dǎo)控制、插裝式(shì)連接,主閥結(jie)構為錐閥式(shi)液壓元件。它(ta)具有結構簡(jiǎn)單、抗🈲污染能(neng)力強、性🤞能可(kě)靠、流動阻力(li)小、響應快、沖(chong)擊小、控👌制方(fāng)式靈活、多機(ji)能、三📞元化程(chéng)度高、易于集(ji)成等一系列(liè)優點。生❗産廠(chǎng)家:山東曲阜(fu)海德液壓設(she)備有限公司(si)。
2、充液閥
充液(ye)閥選用常閉(bi)式充液閥,結(jie)構緊湊,性能(neng)優良可靠,該(gāi)閥為标準通(tōng)用産品。
3、油箱(xiāng)
油箱為鋼闆(pan)焊接結構,安(an)裝時進行酸(suān)洗與防鏽處(chu)理。
4、管路
液壓(yā)系統管路盡(jìn)量采用法蘭(lán)連接,防止管(guan)路洩漏。
5、壓力(li)顯示
主缸壓(ya)力顯示由壓(yā)力表檢測顯(xiǎn)示。壓力表采(cai)用内充矽油(you)的抗震壓力(lì)表。
7、配備油液(ye)過濾系統,保(bao)證機器運行(hang)穩定、可靠。
(四(si))、電氣控制系(xì)統
本機的電(dian)源采用三相(xiàng)四線制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電路為(wéi)交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓(yā)為交🌂流220V。
1、本機(jī)設有專用的(de)電氣箱、安裝(zhuang)在車間地面(miàn)上,距主機間(jiān)的位置🌍可根(gēn)據需方要求(qiu)。
2、設置按鈕盒(he)一個,可完成(cheng)“雙手壓制”、 “緊(jin)急停止”功能(néng)。
3、主要電氣控(kong)制元件
(1)交流(liú)接觸器、熱繼(jì)電器-天正機(jī)床電器有限(xian)公司産品。
(五(wu))液壓機操作(zuò)方式
1、操作方(fang)式:調整、手動(dòng)、半自動三種(zhong)操作方式。
2、控(kòng)制方式:定壓(yā)壓制和定程(cheng)壓制兩種。
(六(liù))、安全保護裝(zhuang)置
1、液壓保護(hù)
(1) 主油缸下腔(qiang)設有安全溢(yì)流閥,超壓保(bǎo)護作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用壓(ya)力溢流閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊支承(cheng)采用液壓雙(shuang)保險回路,以(yǐ)防下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手操(cao)作按鈕。
(2)電動(dong)機過載及短(duan)路保護采用(yòng)自動空氣開(kai)關。
(3) 控制電路(lu)的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極(ji)限無觸點接(jie)近開關保護(hu)。
(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖,按(an)壓任一個,滑(huá)塊均停止
動(dòng)作。
(6)可靠的電(dian)氣接地裝置(zhi)。
(七)、設備設計(ji)、制造、驗收執(zhí)行的标準
1、液(yè)壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉
2、液(ye)壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件(jian)〉〉
3、液壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統通(tong)用技術條件(jiàn)〉〉
4、電氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用(yòng)技術條件〉〉
(八(ba))、設備組成、供(gong)貨内容和随(suí)機技術文件(jiàn)
液壓機由本(ben)體、液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)、電氣傳動及(ji)控制系統、管(guǎn)路及一些附(fu)件組成。單台(tái)壓機的供貨(huo)内容如下:
1、本(ben)體:包括機身(shen)、主缸等(一套(tao))。
2、液壓傳動及(jí)控制系統裝(zhuang)置包括:動力(li)站、管路、儀表(biǎo)等控💋制裝置(zhi)(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制裝(zhuang)置包括:電氣(qi)箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一(yī)套)。
4、随機文件(jiàn):使用說明書(shū)、設備裝箱單(dan)、産品合格證(zhèng)各三套。
5、總圖(tu)、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸(gang)裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序(xù)圖🌈、設備壓力(lì)調整、維護、保(bao)養位置指示(shì)圖及易損件(jian)全部圖紙。
6、随(suí)機備品備件(jiàn):
提供管接頭(tou)處密封元件(jiàn)一套;
提供地(dì)腳螺栓、螺母(mu)一套;
(九)、液壓(yā)機工作環境(jing)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝(zhuang)
在用戶現場(chang)進行安裝、調(diào)試。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶現(xian)場提供培訓(xùn)。培訓包括正(zhèng)常操作、工作(zuo)原理、維修保(bǎo)養和操作問(wen)題的分析。
3、機(ji)床終驗收後(hòu)整機質量保(bǎo)修期為1年。在(zài)質保期内,機(jī)床發生非誤(wu)操作故障和(he)損壞,均由供(gòng)方負責維修(xiū),若需方認為(wei)确需供方派(pài)員來用戶方(fāng)現場維修💋,則(ze)以傳真方式(shi)通知供方,供(gong)方應在2小時(shí)内予以響應(yīng),維修人員👨❤️👨48小(xiao)時内到達甲(jia)方現場排除(chú)故障。
4、設備保(bǎo)修期滿後供(gòng)方依然能提(ti)供廣泛而優(you)惠的技術支(zhī)持及備件供(gòng)應。
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以(yi)上參數作為(wéi)參考,如有更(geng)改不另行通(tōng)知。

廠家直(zhi)銷各種:液壓(yā)機、油壓機、壓(ya)力機、單柱液(ye)壓機、雙柱液(ye)壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液(yè)壓機、框架式(shì)液壓♌機、伺服(fú)💛液壓🐆機、成型(xing)液壓機、C型液(ye)壓機、打包液(ye)壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多(duo)工位液🧑🏽🤝🧑🏻壓機(ji)、鹽磚🧑🏾🤝🧑🏼液壓機(jī)、防盜門液壓(ya)機、校正液壓(ya)機、壓裝液壓(yā)❓機、粉末液壓(yā)機💃🏻、封頭👅液壓(yā)機、包邊液壓(yā)機、數控液壓(yā)機✏️、設備的安(ān)裝、維修、改造(zào)🌂等。
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