數控(kong)機床已經被(bèi)廣泛使用在(zài)各種企業中(zhōng),因為使用方(fāng)便,節省更多(duo)成本,提高工(gōng)作效率等優(you)勢相比于傳(chuán)統機床,它又(yòu)有哪些具體(tǐ)性能上使用(yòng)上的優勢呢(ne),今天小編就(jiù)帶你🏃🏻來了解(jiě)下

數控機床(chuáng)與傳統機床(chuang)相比，具有以(yi)下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔(róu)性

在數控機(jī)床上加工零(líng)件，主要取決(jue)于加工程序(xù)，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更(gèng)換許多模具(jù)、夾具，不需要(yào)經常重新調(diao)整機床。因此(ci)，數控機床适(shi)用于所加工(gōng)的零件頻繁(fán)更換的場合(he)，亦即适⁉️合單(dan)件，小批量産(chan)品的生産及(jí)新産品的開(kai)發，從而縮短(duǎn)了生産準備(bèi)周期，節省了(le)大量工藝裝(zhuāng)備的費用。

2、加(jiā)工精度高

數(shu)控機床的加(jia)工精度一般(bān)可達0.05—0.1MM，數控機(jī)床是按數字(zi)信🐆号形式控(kòng)制的，數控裝(zhuang)置每輸出一(yī)脈沖信号，則(zé)機床移動部(bù)☎️件移動一具(ju)脈沖當量（一(yi)般為0.001MM），而且機(ji)床進🌈給傳動(dong)鍊的反🛀向間(jiān)隙與絲杆螺(luo)距平均誤差(chà)可由數控裝(zhuāng)置進行曲補(bu)償，因此，數控(kòng)機床定位精(jing)度比較高。

3、加(jia)工質量穩定(ding)、可靠

加工同(tong)一批零件，在(zài)同一機床，在(zai)相同加工條(tiáo)件下🌈，使用相(xiàng)同刀✂️具和加(jia)工程序，刀具(jù)的走刀軌迹(jì)完全相同，零(líng)件的一👣緻性(xing)好，質量穩定(dìng)。

4、生産率高

數(shu)控機床可有(yǒu)效地減少零(ling)件的加工時(shí)間和輔助時(shi)間，數控機🌈床(chuáng)的主軸聲速(sù)和進給(gei)量的範圍大(dà)，允許機床進(jin)行大切削量(liang)的強💋力切削(xue)。數控機床正(zhèng)進入高速加(jia)工時代，數控(kòng)機床移動部(bù)件📞的快速移(yí)動和定位及(jí)高速切削加(jiā)工，極大地提(ti)高了生産率(lǜ)。另外，與加工(gōng)中心的刀庫(ku)配合🌈使用，可(ke)實現在一台(tái)機床上進行(hang)多道工序的(de)連續加工，減(jian)少了半成品(pǐn)的工序間周(zhou)轉時間，提高(gāo)了生💃産率。

5、改(gǎi)善勞動條件(jian)

數控機床加(jiā)工前是經調(diào)整好後，輸入(rù)程序并啟動(dòng)，機床就能有(yǒu)自動連⛷️續地(di)進行加工，直(zhí)至加工結束(shù)。操作者要⭐做(zuo)的隻是🌐程序(xù)的輸入、編輯(ji)、零件裝卸、刀(dāo)具準備、加工(gōng)狀态的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強度大降低(dī)，機床操🍉作者(zhe)的勞動趨于(yú)智力型工作(zuo)💔。另外，機床一(yi)般是結合起(qǐ)來，既清潔，又(you)安全。

6、利用生(sheng)産管理現代(dài)化

數控機床(chuáng)的加工，可預(yù)先精确估計(jì)加工時間，對(duì)所使用的刀(dāo)具、夾具可進(jin)行規範化，現(xiàn)代化管理，易(yì)于實現加工(gong)信息的标準(zhǔn)化，已與計算(suan)機輔助設計(ji)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結合起來(lái)，是現代化集(jí)成制造技術(shu)的基礎 .

這下(xià)你了解了吧(ba),相比于傳統(tong)機床,數控機(ji)床的優🐉勢真(zhēn)的顯🏃而易見(jiàn).

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