1、嚴格遵守(shou)折彎機操(cao)作工安全(quán)操作規程(chéng)，按規定必(bì)須經過學(xue)習，掌握設(shè)備的結構(gou)、性能，熟悉(xī)操作規程(cheng)并取得操(cāo)💋作許可，穿(chuān)戴好勞動(dòng)防護用品(pǐn)，方可獨立(lì)操作。

2、啟動(dòng)折彎機前(qian)須認真檢(jiǎn)查電機、開(kāi)關、線路和(hé)接地是否(fǒu)正常和牢(lao)固，檢查設(shè)備各操縱(zòng)部位、按鈕(niǔ)是滞在正(zhèng)确位置；

3、檢(jiǎn)查折彎機(ji)上下模的(de)重合度和(he)堅固性；檢(jian)查各定位(wei)裝置是否(fou)符合被加(jiā)工的要求(qiu)；

4、在折彎機(jī)滑塊和各(ge)定位軸均(jun1)未在原點(diǎn)的狀态時(shi)，操作運行(hang)回原點程(cheng)序；

5、折彎機(ji)啟動油泵(beng)後空運轉(zhuan)2—5分鐘，滑塊(kuai)滿行程運(yun)動2—3次，如發(fa)現有不正(zheng)常聲音或(huò)有故障時(shí)應立即停(tíng)車，将⭕故🏃‍♀️障(zhang)排除，确定(dìng)一切正常(chang)後方可工(gōng)作；

6、折彎時(shí)應由專人(rén)統一指揮(huī)，使操作人(rén)員與送料(liao)壓制人員(yuán)密切配合(hé)，确保🐉配合(hé)人員均在(zai)安全位置(zhi)方能發出(chu)折彎信号(hao)；

7、闆料在折(she)彎時必須(xu)壓實，以防(fang)在折彎時(shí)闆料翹起(qi)傷人；

8、折彎(wān)機調整上(shàng)下模時必(bi)須先切斷(duan)電源，停止(zhi)運轉後再(zai)進行；

9、在改(gǎi)變可變折(shé)彎下模的(de)開口時，不(bu)允許有任(ren)何物、料與(yǔ)下模接觸(chù)；

10、折彎機工(gong)作時，折彎(wan)機後面不(bú)允許站人(ren)；不要将身(shen)體的任何(he)部位和異(yì)物置于折(shé)彎區域，請(qǐng)勿❄️将🏃🏻‍♂️手或(huò)頭伸入折(she)彎區域，當(dāng)心工件傷(shāng)人，違者後(hòu)果自負。

11、本(ben)折彎機嚴(yán)禁單獨在(zài)一端處壓(ya)折闆料；

12、折(shé)彎機工作(zuò)運轉時發(fā)現工件或(huò)模具不正(zhèng)時，應立即(ji)停車校正(zheng)，嚴禁運轉(zhuan)中用手校(xiao)正以防傷(shang)手；

13、禁止折(she)超負荷超(chāo)厚的鐵闆(pan)或淬過火(huǒ)的鋼闆、高(gao)級合金鋼(gāng)、方鋼和超(chao)過闆料折(she)彎機性能(neng)的闆料，以(yi)免損壞折(shé)彎機；

14、操作(zuò)人員每班(ban)都要檢查(cha)上、下模具(jù)的重合度(du)；壓力表的(de)指示是否(fǒu)符合行業(ye)規定；

15、如在(zài)操作時發(fā)生異常立(lì)即停機，檢(jian)查原因并(bing)及時排除(chu)；

16、設備關機(ji)前，要在折(shé)彎機兩側(cè)油缸下方(fang)的下模上(shang)放置木塊(kuai)将上滑塊(kuài)下降到木(mù)塊上；

17、關機(ji)前先要退(tuì)出控制系(xì)統程序後(hou)再切斷電(diàn)源，擦拭機(jī)床，整理環(huan)境。

我们機(jī)床溫馨提(ti)示：

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數控折(shé)彎機