數控沖床(chuang)主要性能特(te)點

(一)、保護功(gong)能：

1.夾鉗沖壓(yā)保護，在沖到(dào)夾鉗區域時(shí)，夾鉗會自動(dòng)避讓

2.噸位超(chāo)限保護，當沖(chong)壓力超過所(suo)設定的噸位(wei)時，裡♻️面安裝(zhuāng)的🏃保🏃🏻險塊會(huì)斷開而停止(zhi)沖壓，

避免因(yin)沖壓過大導(dǎo)緻床身變形(xing)

3.帶料保護，當(dāng)沖壓過程中(zhōng)模具帶料時(shi)設備會自動(dòng)停機，避免損(sun)🏃壞機身、模具(jù)及闆料

4，行程(chéng)保護，當行程(cheng)走到極限後(hòu)會自動停止(zhǐ)運動，避☂️免撞(zhuàng)車

5，自診斷保(bǎo)護功能，當軟(ruan)件、系統或電(dian)氣出現故障(zhàng)時會自🍉動報(bao)警，提醒檢查(cha)和排除

6.氣壓(ya)保護功能，當(dang)氣壓過低時(shi)會報警并停(tíng)止工作，避免(miǎn)損🌈壞離合器(qì)

7.電壓保護，當(dāng)電壓波動過(guo)大會報警并(bing)停機，避免損(sun)壞伺🌏服系統(tǒng)、電氣元件及(ji)軟件程序

8.潤(rùn)滑保護，設備(bei)為自動潤滑(huá)，當出現故障(zhàng)時便會報警(jing)并停止工作(zuò)

9.冷卻保護，當(dang)冷卻裝置出(chū)現問題停止(zhi)降溫時，會自(zì)動報警

(二)、沖壓主體(ti)：主體采用O型(xing)一體式機身(shen)，4導軌設計，一(yī)次性焊接、回(huí)火、一次性加(jia)工成型

(三)、送(sòng)料機構:大慣(guan)量日本松下(xia)伺服電機驅(qu)動，縱向4導軌(guǐ)、橫🔴向雙🆚導軌(gui)，使其送料更(geng)加平穩，更适(shi)合于高速沖(chong)壓時而需要(yao)的高速度送(song)料

(四)、轉塔結(jie)構:輪盤材質(zhì)40Cr，大型加工中(zhōng)心成對加工(gong)而成;采用德(de)國鑲嵌式輪(lún)盤

(五)、夾鉗:采(cǎi)用全浮動式(shi)氣動、自動夾(jiá)鉗，具有夾鉗(qián)自動避讓功(gong)能，實現闆材(cái)無死區加工(gōng)

(六)、旋轉工位(wèi)：旋轉工位為(wéi)獨特渦輪蝸(wo)杆結構,整套(tao)全🔴部德㊙️國進(jìn)口

(七)、系統自(zì)動搜索、選擇(zé)較合适的模(mó)具去加工，并(bing)顯示沖壓時(shí)間、加工量、模(mo)具壽命等。