清潔要(yao)點

液壓機(ji)在生産、試(shì)機、使用和(he)儲存的過(guo)程中都可(ke)能會被污(wu)染，所以清(qīng)潔液壓機(ji)是消除污(wū)染并保持(chi)液壓油，液(yè)壓組件和(hé)管㊙️道清⁉️潔(jié)的重要手(shǒu)段。

在生産(chan)中，液壓機(jī)的清潔通(tōng)常包括主(zhu)機清潔和(he)整機清潔(jié)。具體清潔(jié)内容包括(kuo)液壓機的(de)整個液壓(yā)回路。在清(qing)潔之前，液(ye)壓機應🔞恢(hui)複到實際(jì)操作狀态(tài)，确保清潔(jie)👅到位與操(cao)作員安全(quán)。清潔介質(zhi)可以選用(yong)液壓油，通(tong)常的清潔(jié)時間為2-4小(xiao)時，在特殊(shū)情況下也(ye)不會超過(guò)10小時🥵，清潔(jie)效果基于(yú)環路濾波(bō)🛀🏻器上不存(cún)在㊙️雜質。

1.清(qīng)潔通用液(yè)壓機時，請(qǐng)使用液壓(ya)油或測試(shi)油進行🌈工(gōng)作，注意不(bu)能使用煤(méi)油，汽油，酒(jiǔ)精，蒸汽等(děng)其他液體(tǐ)，因為這類(lei)液體具有(you)一定的腐(fǔ)蝕性，會導(dǎo)緻液壓組(zu)件、管✏️道、燃(ran)料♍箱和密(mì)封件等⚽零(líng)部件的損(sǔn)壞。

2.在液壓(yā)機的清潔(jié)過程中，液(yè)壓泵的運(yun)行和清潔(jié)介質的加(jiā)🔴熱是同時(shi)進行的。清(qīng)潔油的溫(wēn)度一般控(kong)制在50-80攝氏(shi)度，這樣使(shi)系🐆統中的(de)橡膠殘留(liú)物更易于(yu)清除。

3.在液(ye)壓機的清(qing)潔過程中(zhōng)，可以使用(yong)非金屬杆(gan)敲打油管(guan)，連續或不(bu)連續地敲(qiao)打均可，這(zhe)樣有利于(yu)去除管路(lu)中附着的(de)雜質。

4.液壓(yā)泵的間歇(xie)運行有利(li)于提高清(qing)洗效果，間(jiān)歇時間一(yī)般為20-30秒。

5.清(qīng)潔液壓油(yóu)管路的回(hui)流管路上(shang)應安裝過(guo)濾器或濾(lǜ)網☁️。剛開始(shi)清洗時，由(you)于雜質較(jiào)多，可以使(shǐ)用80目的🔴過(guò)濾器。清潔(jié)一段時間(jian)後🈲，可将其(qi)更改為150目(mù)或更多的(de)濾網。

6.液壓(yā)機的清洗(xi)時間通常(chang)為48-60小時，具(ju)體時長取(qu)決于液壓(yā)機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的複雜(zá)程度、過濾(lü)精度要求(qiú)和污染程(chéng)度等因素(sù)。

7.為了防止(zhǐ)外部水分(fen)引起的生(sheng)鏽和混濁(zhuó)，液壓機将(jiang)在🈲清潔🌈結(jie)束🙇‍♀️時繼續(xu)重新加載(zai)，直到溫度(dù)恢複正常(chang)。

8.清潔液壓(yā)機後，要記(jì)得排空回(hui)路中的清(qīng)潔油。

系統(tong)維護

一個(ge)系統在正(zheng)式投入使(shi)用之前一(yī)般都要經(jīng)過沖洗，沖(chòng)洗的目的(de)是要清除(chu)殘留在系(xì)統内的污(wu)染物、金屬(shu)屑、纖維化(hua)合物🐪、鐵心(xin)等，在最初(chu)兩小時工(gōng)作中，即使(shǐ)沒🌐有完全(quán)損壞系統(tong)，也會引起(qi)一系列故(gù)障。所以應(ying)該按下列(liè)步驟來清(qing)洗系統油(you)路：

1.用一種(zhong)易幹的清(qing)潔溶劑清(qing)洗油箱，再(zài)用經過過(guò)濾的♍空氣(qì)🤟清除溶劑(ji)殘渣。

2.清洗(xi)系統全部(bù)管路，某些(xiē)情況下需(xū)要把管路(lù)和接頭進(jìn)行浸漬。

3.在(zai)管路中裝(zhuang)油濾，以保(bao)護閥的供(gòng)油管路和(hé)壓力管路(lù)。

4.在集流器(qi)上裝一塊(kuài)沖洗闆以(yǐ)代替精密(mì)閥，如電液(ye)伺服閥等(deng)。

5.檢查所有(you)管路尺寸(cun)是否合适(shi)，連接是否(fǒu)正确。

要是(shi)系統中使(shi)用到電液(yè)伺服閥，那(nà)麼伺服閥(fá)的沖洗闆(pǎn)要㊙️使油液(yè)能從供油(you)管路流向(xiàng)集流器，并(bing)直接返回(huí)油箱，這樣(yàng)可以讓油(you)液反複流(liu)通，以沖洗(xǐ)系統，讓油(yóu)濾🛀濾掉固(gu)體顆粒，沖(chong)洗過程中(zhōng)，每隔1～2小時(shí)要檢查一(yi)下油濾，以(yǐ)防油濾被(bei)污染物堵(dǔ)塞，此時旁(páng)路不要打(da)開，若是發(fā)現油濾開(kai)始堵塞就(jiù)馬上換油(you)濾。

沖洗的(de)周期由系(xi)統的構造(zào)和系統污(wū)染程度來(lái)決定，若👨‍❤️‍👨過(guo)濾介質的(de)試樣沒有(yǒu)或是很少(shǎo)外來污染(ran)物，則裝上(shàng)新的油濾(lü)，卸♌下沖洗(xi)闆，裝上閥(fa)工作！

定期(qī)保養

建立(li)系統定期(qi)維護制度(dù)，對液壓系(xi)統較好的(de)維護保養(yǎng)建議如下(xia)：

1.至多500小時(shi)或是三個(ge)月就要檢(jian)查和更換(huàn)油液。

2.定期(qi)沖洗油泵(bèng)的進口油(yóu)濾。

3.檢查液(ye)壓油被酸(suān)化或其他(ta)污染物污(wū)染情況，液(yè)壓油的氣(qi)⛱️味可以大(da)緻鑒别是(shì)否變質。

4.修(xiū)護好系統(tong)中的洩漏(lou)。

5.确保沒有(yǒu)外來顆粒(lì)從油箱的(de)通氣蓋、油(you)濾的塞座(zuo)、回油管路(lù)的密封墊(niàn)圈以及油(yóu)箱其他開(kāi)口處進入(ru)油箱。