激光(guang)切割是(shì)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhong)✊好的切(qie)割方法(fa)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yu)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精🔴度高(gao)、噪聲小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shi)現自動(dong)切割。激(jī)光㊙️切割(ge)作為一(yī)種先進(jin)的制造(zao)技🥵術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guang)、工藝靈(ling)活🐪、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jié)以及☁️便(biàn)于實現(xian)自動化(huà)、柔性化(huà)🈚、智能化(hua)和提高(gāo)産品質(zhì)量、勞動(dong)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhu)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領🈚域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qì)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiang)💋是第三(sān)代先進(jin)的工業(ye)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(yǒu)許多❄️獨(du)特的優(you)點：光😘束(shu)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻(que)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(běn)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shi)用；壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuài)💛；電能轉(zhuan)化🐕效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cong)整個激(jī)光技🐪術(shu)的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了(le)❤️激光的(de)發展方(fāng)🎯向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(li)及特點(diǎn)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pín)率📱的😄脈(mo)沖激💁光(guang)，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huo)氣化被(bei)加♻️工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微🈲的(de)小孔，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guang)束♉與材(cái)料面沿(yan)設定軌(gui)🤩迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xing)的切縫(féng)。切割🏃🏻‍♂️同(tong)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chū)☎️熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(ti)可以冷(lěng)卻切割(ge)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(jī)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(ji)械🍉技術(shu)于一體(ti)的高新(xin)技術設(shè)備。

激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shu)材料的(de)🐪加工制(zhì)作中🐪，可(kě)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本⁉️，提(tí)高工作(zuò)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(te)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hao)。整體布(bu)✉️局緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(jī)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xia)保證加(jiā)工精度(du)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，生🧡産📐效(xiào)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hù)成本低(di)，實😘現投(tóu)資長期(qi)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pu)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shi)電✍️容傳(chuan)感，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shi)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tong)時配有(you)集中潤(run)滑裝置(zhì)♉，保證精(jīng)度🈚長期(qī)穩定，可(kě)靠運行(hang)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chù)㊙️理，并振(zhen)動時效(xiào)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩定(ding)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pei)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(huì)集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dong)轉化系(xi)統，滿足(zu)客戶對(duì)各種材(cái)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jian)單🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yì)優❗化等(deng)功能），在(zài)🐆打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需🐇要(yao)依據材(cai)質和厚(hòu)度調用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(de)操作變(bian)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(ling)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhǒng)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)🈲飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(ju)、包裝行(háng)👨‍❤️‍👨業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(ji)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhun)。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)🌂闆機🥰、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jian)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wān)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gāng)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(jī)、雙🤟機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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